MC-3N橇裝控制臺
MC-5橇裝控制臺
PLS-5D液位儀密度探棒
FA+便攜流量計
眾所周知,燃油加油機屬于國家強制檢定的計量器具,其計量準確度直接關系到貿易公平。在《JJG443-2015 燃油加油機檢定規程》中規定:加油機最大允許誤差為±0.30%,其重復性不超過0.10%。加油機檢定周期不超過6個月。
因此,為了保證加油機計量精度,減少因計量部件磨損或老化等原因造成的加油機精度誤差,加油站除了每半年一次的強檢外,每月也會對加油槍的精度進行自檢;但是,在實際的自檢過程中,仍存在很多因素會導致加油機計量檢定存在誤差,比如環境因素、人為影響因素、加油機自身設備因素等。
傳統人工檢定方式的缺點: 1. 檢定流程繁瑣,受人為因素影響大。 使用普通的標準量器人工檢定,檢定結果依賴于檢定人員的專業水平,所有的數據的測量依靠人工進行,數據誤差受人為因素影響大。 2. 檢測人員工作強度大,工作效率低。 整個過程需2~3個專人配合,檢定員需要通過目測讀取液位高度、用溫度計測量槍口及器內的溫度,通過公式人工計算出相應的結果和誤差后,填寫到紙質原始記錄中。檢測速度慢、不能現場出具檢測結果。 3. 記錄存儲紙質化,不便于有效管理。 數據使用和記錄管理繁瑣,無法有效統一管理。
澳科解決方案:OPC油槍自動檢定裝置
OPC油槍自動檢定裝置由澳科自主研發及生產,以標準金屬量器為基礎,增加溫度和液位檢測傳感器,采集實時數據,自動計算油槍精度。能夠實現校槍過程中全自動計量。
設備端顯示當次檢定結果,手機APP端獲取多次檢定結果并生成檢定報告,以檢定報告記錄形式存儲,記錄可導出為Excel或圖片,結合油槍檢定數據平臺可實現數據統一管理、精度超限提醒等。在保障精度與重復性的前提下,降低了對操作人員的要求,無需進行計量培訓。
產品結構及功能:
計算單元:獲取各傳感器數據,計算并顯示精度結果; 注油口:油槍注油位置,包含汽油槍限位裝置,固定油槍;柴油槍、汽油槍均適用; 計量頸:內置液位傳感器,自動獲取液位高度; 標準量器:20L和50L可選;內置溫度傳感器,可獲取油槍出口處油品溫度和容器內油品溫度; 出油口:油品流出口; 顯示屏:直觀顯示油品類型、電池電量、實際體積值、單次測量相對誤差、液位高度、油槍出口處溫度、量器內油溫; 可視玻璃窗:觀察油品情況,防止柴油起沫過多造成跳槍。
可選配置:防爆安卓手機、液壓升降車、儲油箱。 計量原理:檢定規程中明確規定了油槍精度及重復性計算公式:
根據公式可知,精度計算需綜合考慮槍出油品溫度、量器內油品溫度、量器膨脹系數、油品膨脹系數等因素的影響。
澳科OPC油槍自動檢定裝置計算方式完全按照檢定規程進行計算,其工作原理如下:
1. 檢定開始前,開機選擇油品(由公式可知,不同油品計算時參數不同); 2. 注油過程中,槍溫測量傳感器持續獲取過程中的油品溫度,并取其均值; 3. 注油結束后,液位傳感器根據液面波動情況自動判斷穩油,讀取液面高度,同時量器內的溫度傳感器獲取量器內油品溫度; 4. 計算單元根據傳感器獲取的溫度和高度數據代入公式進行計算,顯示本次檢定的精度結果。
使用OPC油槍自動檢定裝置能夠簡化油槍檢定操作,與使用普通量器檢定的操作對比如下:
紅色標記的操作是導致人為誤差的主要操作
油槍自動檢定APP
油槍自動檢定APP能夠獲取多次檢定結果并生成檢定報告,檢定結果能夠以圖片或Excel的形式分享,搭配油槍檢定數據平臺能夠實現遠程對檢定數據的管理,方便對加油站油槍精度數據的管控。
油槍檢定數據平臺
站端油槍檢定數據可通過APP上傳至澳科自主研發的油槍檢定數據平臺,平臺能夠進行綜合管理和展示,實現: 1) 查看轄區內加油站油槍精度信息、精度變化趨勢; 2) 待檢油槍到期提醒; 3) 精度、重復性超標準提醒。
產品特點:
在精度計算方面:
1) 溫度精度,采用精度±0.1℃的鉑電阻溫度傳感器,相比于使用水銀溫度計測量,溫度跟隨性好、響應快; 2) 穩油后,即時讀取同一時刻容器溫度、高度,降低環境溫度的影響; 3) 無需人工讀數,降低人工讀數誤差,直接顯示精度結果,便于高效實現油槍多次檢定驗證。
在操作使用方面: 自動讀取高度、溫度等參數;自動計算油槍精度;減少人工成本; 單人即可完成檢定工作,檢定過程簡便、快捷。
在記錄使用和存儲方面: 1) 檢定結果以檢定報告的形式存儲,包括時間、加油站名稱、油槍號等,查詢方便; 2) 支持數據以圖片分享或者Excel的形式導出; 3) 手機APP結合油槍檢定數據平臺,綜合管理轄區內所有加油站油槍精度,到期檢定提醒、超限精度報警等。
以傳感器技術提升計量管理,讓油槍檢定工作更輕松!